Plátky se dělí na holý plátek a vzorovaný plátek, jak je znázorněno na obrázku 6. Výchozí bod pro zvažování typů defektů dvou typů plátků je poněkud odlišný. Na povrchu waferů je mnoho typů defektů, které mohou být způsobeny procesy nebo defekty v samotném materiálu. Použití různých metod detekce defektů může vést k různým klasifikacím defektů. S přihlédnutím k fyzikálním vlastnostem defektů a specifičnosti následných algoritmů detekce defektů lze defekty jednoduše klasifikovat na povrchové redundance (částice, znečišťující látky atd.), krystalové defekty (defekty skluzu, stohovací chyby), škrábance a defekty vzoru (u vzorových waferů).
Redundance povrchu
Na povrchu waferů jsou různé typy nadbytečných materiálů, od drobných částic o velikosti desítek nanometrů až po prach o velikosti stovek mikrometrů a povrchové zbytky po předchozím procesu. Částice mohou být vnášeny procesy, jako je leptání, leštění, čištění atd. Závady nadbytečnosti pocházejí hlavně z prachu na povrchu destičky během výroby a zpracování, čistoty vzduchu nesplňující normy a chemických činidel během zpracování. Tyto částice mohou během fotolitografie blokovat světlo, což způsobuje poruchy ve struktuře integrovaného obvodu. Nečistoty mohou ulpívat na povrchu destičky, což má za následek neúplné vzory a ovlivňování elektrických charakteristik čipu, jak je znázorněno na obrázku 7.
Krystalová vada
Poruchy skluzu jsou také běžným typem defektu způsobeného nerovnoměrným ohřevem během růstu krystalů. Obvykle tvoří malé vodorovné čáry na vnějším okraji oplatky. Vzhledem k poměrně velké velikosti skluzové čáry ji lze identifikovat ručním pozorováním.
Vady stohování jsou také defekty, které lze nalézt v epitaxních vrstvách, obvykle v důsledku narušení normální sekvence vrstvení hustě nahromaděných rovin v krystalové struktuře, s velikostmi typicky v rozsahu mikrometrů.
Mechanické poškození
Mechanické poškození obecně označuje škrábance na povrchu destičky způsobené leštěním nebo řezáním, obvykle způsobené chemicko-mechanickým leštěním (CMP), vytvářející tvar oblouku, nebo může jít o nesouvislé bodové rozložení, jak je znázorněno na obrázku 10. Tento typ poškození se liší velikostí a obvykle ovlivňuje konektivitu obvodu destičky, což z něj činí vážnou závadu. Tato závada může být opravena, ale může být způsobena nesprávným mechanickým provozem.
